國家建筑鋼材質(zhì)量檢驗檢測中心于1985年由原冶金工業(yè)部批準組建，1988年由國家市場監(jiān)督管理總局（原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局）授權(quán)成立，通過國家中心資質(zhì)授權(quán)、計量資質(zhì)認定、實驗室認可和檢驗機構(gòu)認可。
中心具有工信部頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和技術(shù)評價實驗室資格，向工信部等提供建筑鋼材產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展情況、政策性報告，參與行業(yè)質(zhì)量規(guī)劃、法規(guī)、政策、標準的研究制定。中心為上海期貨交易所指定鋼材檢驗機構(gòu)資格：負責期貨產(chǎn)品（螺紋鋼和線材）交貨過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制等。中心為英國CARES授權(quán)的國內(nèi)唯一一家分包實驗室，同時為國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心鋼材性能檢測實驗室。
實驗室設備已達國際先進水平，具備ISO、美國、英國、德國等多個標準體系建筑鋼材產(chǎn)品全項目檢測能力，服務于來自美國、日本、馬來西亞、埃及、迪拜等幾十個國家和地區(qū)的客戶。在建筑鋼材領(lǐng)域掌握國際話語權(quán)，在行業(yè)內(nèi)具有較大影響力。
二、研究領(lǐng)域與方向
主要從事建筑鋼材和其他工程材料的檢驗檢測和產(chǎn)品品質(zhì)檢查、質(zhì)量評定、工廠檢查等工作，具備建筑鋼材相關(guān)標準的全項目檢測能力。致力于功能性、高性能鋼材的開發(fā)，攻克多項建筑用鋼領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，建立我國鋼筋應用技術(shù)及標準體系，解決高強鋼筋推廣應用的技術(shù)障礙，推動建筑用鋼領(lǐng)域供給側(cè)和需求側(cè)的深度融合。
三、人才團隊
研發(fā)團隊現(xiàn)有人員55人，其中研發(fā)人員55人；博士5人；高級工程師及以上13人。形成了以高性能材料、先進檢測技術(shù)、新型結(jié)構(gòu)為主要研究方向的研發(fā)團隊，努力打造優(yōu)秀科技創(chuàng)新團隊，加快推進成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)產(chǎn)學研用相結(jié)合的方式，與高校、科研院所、企業(yè)長期合作的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際需要合理配置，進一步提高團隊的整體創(chuàng)新能力；有機整合企業(yè)、高校、科研院所的力量，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)，競爭力較強的創(chuàng)新團隊；團隊根據(jù)自身技術(shù)特點，不斷進行科研突破，并配備有由行業(yè)知名專家組成的學術(shù)委員會。
四、科研條件
實驗室占地面積2400平方米，其中試驗場地 1800 平方米，主要儀器設備102臺（套）。目前，實驗室已經(jīng)建成了具備混凝土用鋼筋、預應力鋼材等全項目檢測能力，詳細的檢驗產(chǎn)品和檢驗項目如下：
檢驗產(chǎn)品：混凝土用鋼筋，盤條，圓鋼，冷軋帶肋鋼筋及其相關(guān)焊接件，預應力混凝土用鋼絲、鋼棒、鋼絞線及其組裝件，結(jié)構(gòu)用熱軋型鋼（工字鋼、槽鋼、角鋼、H型鋼）、冷軋鋼板、熱軋鋼板、冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、無縫鋼管、給排水用鑄鐵管及管件、球墨鑄鐵管及管件，鋼結(jié)構(gòu)用焊絲焊條，螺栓等；
化學分析：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、釩、鈦、鎢等。
性能檢測：屈服強度、抗拉強度、延伸率、彈性模量、最大力下總伸長率、斷后伸長率、斷面收縮率、夏比缺口沖擊、硬度、彎曲、反復彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞、金屬應力松弛、應力腐蝕、鋅層均勻性及鋅層質(zhì)量、鋼的金相組織、夾雜物、脫碳層、晶粒度、顯微硬度、斷口分析及掃描電鏡分析等。
除實驗室外，還建立了加速腐蝕試驗研究基地，并與三寶集團形成中試加工基地，為我國耐蝕鋼筋的推廣及應用提供技術(shù)支持。
五、主要業(yè)績
中心曾承接廈門倉海大橋、重慶長江公巖橋、秦沈特大橋、晉焦高速公路、三峽工程、首都國際機場、人民大會堂、國家大劇院、丹拉國道、昂船洲大橋、港珠澳大橋、嶺澳核電、京滬高鐵、南水北調(diào)、遼西北工程、哈大齊高鐵、京沈客專等多項大型工程檢測以及鋼板監(jiān)造、鋼材品質(zhì)檢驗及三峽工程鋼材進廠檢查等。
中心堅持科技領(lǐng)先戰(zhàn)略，承擔多項國家“863”“973”等科技攻關(guān)項目，多次獲得國家及省部獎項，促進新產(chǎn)品、新技術(shù)的推廣應用。開展了一系列高性能綠色建筑鋼材生產(chǎn)、應用、認證關(guān)鍵技術(shù)研究，建立了覆蓋“生產(chǎn)、試驗檢測、應用評價、認證”全環(huán)節(jié)、全過程的高性能建筑用鋼標準體系，解決了其生產(chǎn)、評價、應用及認證的難題，支持和推動了建筑鋼材的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級，為冶金產(chǎn)品應用及認證的高質(zhì)量發(fā)展做出貢獻。
構(gòu)建了“技術(shù)領(lǐng)先，應用高效”的高性能綠色化建筑鋼材技術(shù)標準體系。參與編制1499系列強制性國家標準，通過高強鋼筋的推廣應用，每年節(jié)省建筑鋼筋用量約2000余萬噸，減少二氧化碳排放約3.8億立方米，節(jié)約3000余萬噸礦石及焦炭等資源用量，具有顯著的經(jīng)濟效益。
開展了行業(yè)兩次建筑用鋼“質(zhì)量能力分級”質(zhì)量提升服務。建立了我國熱軋帶肋鋼筋質(zhì)量能力分級技術(shù)體系，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量從合格評價向階梯評價的跨越，增強全鏈條質(zhì)量意識，推動社會第三方進行公正評價，促進應用方及社會各界對分級結(jié)果的認可和共識，形成良好的市場競爭格局氛圍。
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